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Se você estiver envolvido na fabricação de processos, há uma máquina de granulamento com a qual você precisa estar familiarizado - granulador seco (ou chamado Roller Compactor).
Vantagens e desvantagens do processo de granulação seca
O Roller Compactor também é conhecido como granulador seco, é uma das máquinas de granulação mais importantes no processo de granulação. Hoje discutiremos as vantagens e desvantagens do processo de granulação seca.
Granulação seca na indústria farmacêutica
APLICAÇÃO: No caso de densidades baixas em massa, as propriedades de fluxo ruim e o risco de segregação das máquinas de comprimidos de mistura têm problemas para pressionar comprimidos de alta qualidade necessários na indústria farmacêutica. Para pressionar essas misturas, é necessária uma tecnologia de granulação para alterar o comportamento material para Deus fluindo, maior densidade a granel e reduzir a tendência da segregação.
Processo recente em granulação molhada
A granulação úmida é a técnica amplamente utilizada e os grânulos são produzidos pela massa úmida dos excipientes e API com líquido de granulação com ou sem ligante. A granulação úmida testemunhou várias inovações técnicas e tecnológicas, como granulação a vapor, granulação seca ativada por umidade ou granulação úmida, granulação de adesão térmica, granulação por fusão, granulação de congelamento, aglutinante espumante ou granulação de espuma e granulação molhada reversa.
Tipos de processo de granulação
A granulação, uma técnica de aumento de partículas por aglomeração, é uma das operações unitárias mais significativas na produção de formas de dosagem farmacêutica, principalmente comprimidos e cápsulas. Durante o processo de granulação, pequenas partículas finas ou grossas são convertidas em grandes aglomerados chamados grânulos. Geralmente, a granulação começa após a mistura inicial da seca dos ingredientes necessários em pó junto com o ingrediente farmacêutico ativo (API), de modo que uma distrib
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